Pompe a membrana e pompe a pistone: qual’è la differenza? | Airless Discounter

# Pompe a membrana e pompe a pistone

È una domanda che ci viene posta molto spesso: “È ‘meglio’ una pompa per verniciatura a membrana oppure una pompa a pistone?” La risposta, ahimè, non è così semplice e dipende dalle esigenze del cliente e dall’area di applicazione. Le pompe a pistone e le pompe a membrana sono entrambe concepite per scopi specifici e possono essere utilizzate per ottenere un lavoro di buona qualità. Per questo motivo nel seguente articolo discuteremo nel dettaglio alcuni dei vantaggi e gli svantaggi delle pompe a membrana e di quelle a pistone.

Pompe a membrana e pompe a pistone: qual’è la differenza?

Aspetti tecnici della pompa a membrana

Le membrane a membrana e pistoni differiscono in termini di progettazione e di funzionamento: qui sotto, cerchiamo di capire in quali aspetti.

Design e funzione di una pompa a membrana

La pompa è generalmente alimentata da un motore elettrico, ma ci sono anche pompe azionate da aria compressa. La pompa funziona così: una membrana di plastica genera le pressione che servirà a spruzzare il materiale, mentre una valvola di ingresso ed una valvola di uscita garantiscono il controllo della pressione e un flusso di materiale uniforme. La pressione di esercizio desiderata viene regolata tramite una valvola di regolazione. Il design è quindi molto semplice. Non sono installati altri componenti elettronici. A differenza delle pompe a pistone elettriche, non c’è qui un meccanismo per autoregolare la pressione e quindi operano come le pompe a membrana operano come un “rotore permanente”: una volta accesa, la pompa funziona non stop, mantenendo una pressione costante.

Pompe a membrana

Design e funzione di una pompa a pistone

Una pompa a pistone elettrica è più complessa della costruzione rispetto a una pompa a membrana. Anche queste pompe sono generalmente azionate da un motore elettrico (anche se sono presenti modelli con un compressore ad aria). La vernice viene aspirata grazie al movimento del pistone. Anche qui, le valvole di entrata e di uscita garantiscono un flusso uniforme del materiale. Come per la pompa a membrana, la pompa a pistone ha anche una valvola di regolazione della pressione per ottenere la pressione di lavoro desiderata. A differenza della pompa a membrana però, che funziona come “rotore permanente”, le pompe a pistoni elettriche rilevano la pressione di esercizio impostata (ad es. 120 bar). La pompa funziona fino a questo intervallo di pressione ed il motore si spegne non appena la pressione di esercizio desiderata è stata raggiunta. Durante la spruzzatura, mentre la pressione scende, la pompa a pistone rileva immediatamente la caduta di pressione e inizia a pompare il materiale fino a raggiungere il livello di pressione desiderato.

Pompa a pistone

Per realizzare questo, è necessario un sistema elettronico che misura costantemente la pressione tramite un sensore e trasmette questa informazione al “cervello elettronico” della macchina. Il motore si avvia quando è richiesta una maggiore pressione di funzionamento e si spegne automaticamente. Di solito sono installati altri componenti elettronici come display digitali o anche telecomandi.

Pompe a membrana e pompe a pistone a confronto

Ma dove sono i vantaggi e gli svantaggi delle pompe a membrana e pistone? Qui ci sono molti argomenti da considerare. Alcuni di questi sono trattati nella sezione seguente, inclusa la domanda di usura, costo di acquisto, manutenzione e riparazione. Inoltre, vengono esaminati i vantaggi e gli svantaggi tecnici e alcuni esempi di applicazione.

Usura e deterioramento

Come abbiamo già detto, le pompe a membrana sono essenzialmente in “moto perpetuo” e pompano senza sosta. Ciò dovrebbe provocare una usura più elevata dei componenti delle pompe a membrana poiché la tensione meccanica è superiore a quella della “pompa intelligente”. Un argomento apparentemente solido a favore di una pompa a pistone …  ma non è tutto così semplice. Anche se l’usura di alcune componenti delle pompe a pistone è meno severa, una pompa a membrana ha una costruzione molto più semplice e questo gioca un ruolo importanto. Molti componenti installati su una pompa a pistone non esistono affatto in una pompa a membrana. E le parti che non esistono non si possono rompere. Ciò vale in particolare per i componenti elettronici sulle pompe a pistoni come il circuito, il sensore di pressione e il display digitale per la visualizzazione della pressione.

Costi di manutenzione e riparazione

Simile alla considerazione che abbiamo appena fatto sopra. Una pompa a membrana è soggetta a una maggiore pressione sulle sue componenti, quindi un maggiore rischio di danneggiamento con una tensione meccanica costante. Le pompe elettriche a pistoni elettriche hanno molti più componenti elettronici, che di solito devono essere cambiati in caso di danni da un professionista e spesso sono molto costosi. Particolarmente grave è un danno del circuito stampato, che può facilmente portare a costi di parecchie centinaia di euro.

Differenza di prezzo

Le pompe a membrana sono disponibili principalmente da Wagner, ma anche FARBMAX dispone di molte pompe a membrana. Graco offre solo pompa a pistone, e ci sono pompe a pistone di altri produttori come Wagner, Storch, Titan o FARBMAX. Le pompe a membrana e a pistone sono disponibili a prezzi comparabili sia per verniciatori occasionali che per professionisti.

Applicazioni

A seconda dell’applicazione, la pompa a membrana o a pistone può offrire vantaggi e svantaggi, in questa sezione esamineremo alcune aree di applicazione e materiali.

Lacche e piccole quantità di materiale

Nelle lavorazioni di lacche, smalti e generalmente piccole quantità di materiale, le pompe a membrana probabilmente hanno un leggero vantaggio sulle pompe a pistoni. Il materiale in genere viene immesso da sopra nell’unità di spruzzatura. Nella maggior parte dei modelli della pompa a membrana, un imbuto può essere avvitato direttamente per lavorare piccole quantità di vernice. Di conseguenza, il percorso della vernice è particolarmente corto e la quantità di materiale necessaria per il riempimento e il funzionamento della macchina è ridotta al minimo. Nel caso delle pompe a pistone, l’aspirazione del materiale avviene di solito da sotto e pertanto è necessario aggiungere più vernice per il riempimento.

Pompa Wagner

È inoltre possibile operare pompe a membrana più potenti con tubi flessibili corti e sottili (ad esempio 7,5 m di lunghezza e un diametro interno di 4 mm (DN4)). Ciò riduce anche il materiale necessario per il riempimento e l’utilizzo della pompa. Nel caso di pompe a pistone a pistone più potenti, sono necessari tubi più lunghi con diametro interno maggiore, in caso contrario si potrebbe facilmente ottenere effetti di retroazione che possono influenzare negativamente il modello di spruzzatura.

Combinazione di lacche e vernici a dispersione

L’utilizzo di pompe a membrana airless è anche adatto a coloro che vogliono applicare lacche e vernici a dispersione, in quanto le pompe a membrana possono essere convertite rapidamente e dotate di un imbuto per piccole quantità. Come abbiamo detto in precedenza, le pompe a membrana hanno un vantaggio quando si tratta di piccole quantità di materiale (meno di 5 litri) come è spesso il caso con la ristrutturazione di appartamenti e la verniciatura di radiatori, finestre e porte. Naturalmente, sono disponibili anche pompe elettriche a pistone per queste aree di applicazione, ma se si lavora di solito con lacche e vernici a dispersione allora probabilmente una pompa a membrana è per voi più adatta.

Materiali altamente viscosi come spatolato o bitume

Sia le pompe a membrana e che le pompe a pistone possono essere utilizzate per lacche, smalti, dispersioni, vernici minerali o lattice. Per i materiali altamente viscosi come la protezione antincendio, il bitume o il filler, il discorso è molto diverso. Questi materiali richiedono prestazioni e capacità superiori a quelli delle maggior parte delle pompe a membrana: in questo caso non ci sono alternative ad una pompa a pistone, come anche nella lavorazione di facciate.

Pompa Graco